Kabinet keseluruhan keluli tahan karat bukan sahaja kukuh, tetapi juga sangat bergaya, mewah, avant-garde, dan berkilat, tidak mudah kotor, walaupun ia tercemar dengan minyak, ia mudah dibersihkan, dan ia boleh digunakan untuk masa yang lama. Di bawah, mari kita lihat proses pembuatan Kabinet Dapur Keluli Tahan Karat :

1. Papan pemotong: Mengikut saiz kabinet keluli tahan karat, pemotongan satu sama satu dijalankan. Panjang dan ketinggian papan pemotong hendaklah dikurangkan daripada ketebalan dua lapisan PVC (kira-kira 0.5mm).

2. Menebuk lubang: Apabila menebuk lubang engsel untuk membuat bingkai haba plastik, perhatian khusus harus diberikan kepada arah kiri dan kanan apabila menebuk lubang engsel.

3. Jenis pengilangan: mengikut spesifikasi jenis pintu, alat mesti dipilih dengan betul sebelum pengilangan. Memandangkan kelajuan alat mencapai 20000r/min, alat mesti dibetulkan dengan kukuh sebelum pengilangan, dan tidak boleh ada kelonggaran. Jenis pengilangan kabinet kamiran keluli tahan karat mestilah mendatar dan menegak. Sambungan arka di selekoh hendaklah semula jadi dan konsisten mendalam.

4. Pengisaran: Pengisaran kabinet keluli tahan karat adalah proses yang sangat penting, dan kesannya secara langsung mempengaruhi kualiti penampilan keseluruhan kabinet keluli tahan karat. Semasa mengampelas, mula-mula gunakan pasir kasar untuk menghilangkan tanda yang ditinggalkan oleh pemesinan. Kemudian kisar halus dengan pasir halus. Pastikan kabinet keluli tahan karat bebas daripada calar dan licin, terutamanya dalam peralihan sudut, yang mestilah semula jadi dan licin. Selepas pengamplasan halus, periksa permukaan papan untuk keliangan dan penyok.

5. Penyemburan gam: Jumlah gam yang digunakan mestilah sesuai, dan penyemburan hendaklah seragam. Udara termampat yang digunakan untuk penyemburan gam mesti ditapis oleh alat pemisah minyak-air untuk memastikan kualiti penyemburan gam.

6. Laminasi: Kabinet keluli tahan karat diletakkan di hadapan mesin lepuh. Adalah perlu untuk memeriksa dengan ketat sama ada terdapat zarah getah keras halus pada permukaan semburan. Apabila filem itu ditindih pada kabinet keluli tahan karat. Meja kerja lepuh mesti ditekan rapat untuk mengelakkan kebocoran udara, dan kemudian meja kerja lepuh ditolak ke dalam ruang vakum untuk pemanasan dan penyedutan. Semasa operasi, suhu kerja ruang vakum dan tekanan pam tekanan vakum mesti dikawal dengan ketat.