Difahamkan, terdapat lima jenis kaedah rawatan permukaan untuk sinki keluli tahan karat yang kini berada di pasaran. Ia adalah: permukaan matte, permukaan berus, permukaan mutiara, permukaan timbul dan proses rawatan permukaan cermin. Dan lima ini berbeza sinki keluli tahan karat kaedah rawatan permukaan mempunyai kebaikan dan keburukan yang tersendiri. Apabila anda memilih sinki keluli tahan karat, anda boleh memilih sinki yang paling sesuai mengikut persekitaran khusus dapur rumah.

1. Permukaan matte

Juga dipanggil permukaan pasir manik, ia sama rata dan cepat dipintal ke permukaan sink keluli tahan karat dengan butiran pasir halus untuk membentuk alur seragam dan halus pada permukaan sink keluli tahan karat (sukar untuk mata manusia untuk melihat), dan untuk memperbaiki permukaan sink keluli tahan karat. Kekerasan juga meningkatkan rintangan calarnya. Prinsipnya adalah setara dengan shot peening dalam pemesinan. Rawatan jenis ini secara amnya memerlukan ketebalan dinding bahan lembaran tidak boleh terlalu nipis, dan secara amnya sinki keluli tahan karat yang diregangkan keseluruhan menggunakan kaedah ini lebih banyak.

2. Permukaan berus

Juga dipanggil permukaan sutera, ia menggunakan peralatan lukisan untuk melukis berulang kali pada permukaan sinki keluli tahan karat (bersamaan dengan pemprosesan mesin pengisar). Menjadikan permukaan membentuk kesan sutera yang halus, dan permukaannya licin. Rasa dan visual mempunyai kuasa jelas yang kuat. Kerana ia dilukis terus pada permukaan sinki keluli tahan karat, keperluan untuk helaian adalah sangat tinggi. Lukisan plat domestik kadangkala mempunyai zarah halus pada permukaan dan menjejaskan penampilan. Oleh itu, kebanyakan bahan plat yang biasa digunakan adalah plat import.

3. Permukaan mutiara

Sesetengah orang juga dipanggil permukaan perak mutiara, permukaan matte, permukaan matte mutiara dan sebagainya. Ia diperbuat daripada permukaan yang dirawat dengan elektrolit kimia (ia hampir seperti penyaduran). Rawatan permukaan jenis ini adalah proses yang paling mudah, kandungan teknikal yang rendah dan kos pengeluaran yang rendah dalam semua pengeluaran. Harga produk perkilangan juga lebih rendah. Pada masa ini, lebih 90% daripada hampir 2,000 pengeluar sinki keluli tahan karat negara menggunakan proses ini. Banyak jenama peringkat pertama juga menggunakan proses ini untuk merebut pasaran kelas bawah. Walau bagaimanapun, kelemahan terbesar permukaan jenis ini ialah ia tidak tahan calar, permukaannya mudah tercalar, dan salutan akan jatuh dengan teruk. Oleh itu, banyak syarikat secara beransur-ansur menggantikan proses ini dengan proses lain.

4. Permukaan timbul

Ia adalah untuk menimbulkan corak biasa pada permukaan sinki keluli tahan karat atau terus menggunakan plat timbul untuk menekan (bersamaan dengan plat corak yang digunakan pada jambatan pejalan kaki di jalan raya), dan kemudian menggunakan kaedah rawatan permukaan mutiara untuk rawatan permukaan. Kesan visual permukaan timbul juga baik, tetapi di dapur asap jangka panjang akan kotor dalam corak, sukar untuk dibersihkan.

5. Cermin

Permukaan sinki keluli tahan karat digilap berulang kali untuk membentuk permukaan seperti cermin. Pemprosesan jenis ini tidak terpakai kepada keluarga biasa. Ia mudah membentuk calar semasa digunakan.