Mar 16, 2020 - By admin
Pengeluar Sinki Buatan Tangan Keluli Tahan Karat Memperkenalkan Proses Pengeluaran Sinki
AFA Pengeluar Sinki Buatan Tangan Keluli Tahan Karat akan memberi anda pengenalan ringkas kepada proses pengeluaran sinki keluli tahan karat. Pengeluaran sinki keluli tahan karat secara amnya termasuk pemilihan bahan mentah, proses pengeluaran dan pembuatan, dan rawatan permukaan. Secara amnya, tiga langkah ini diperlukan. Pemilihan bahan mentah dan Proses pengeluaran adalah yang paling penting.
1. Pemilihan bahan mentah:
Pada masa ini, bahan mentah keluli tahan karat yang biasa digunakan oleh pengeluar sinki keluli tahan karat domestik ialah plat keluli tahan karat tebal 0.8-1.2MM. Ketebalan ini paling sesuai untuk menghasilkan singki. Jika helaian terlalu nipis, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan dan kekuatan sinki. Jika terlalu tebal, pinggan mangkuk yang telah dibasuh mudah rosak.
2. Proses pengeluaran:
Yang utama ialah teknologi pemprosesan sinki dan besen keluli tahan karat. Terdapat dua jenis utama, pengacuan satu pukulan dan kimpalan.
Kaedah kimpalan: Permukaan alur dan badan ditumbuk secara berasingan, dan kemudian kedua-duanya disambungkan dengan kimpalan untuk mengisi dan menggilap permukaan kimpalan. Secara amnya, tiada kesan kimpalan boleh dilihat pada rupa hadapan. Kaedah pengeluaran dan pemprosesan ini mempunyai proses yang mudah, yang boleh dicapai dengan peralatan setem kecil dan acuan mudah. Secara amnya, plat keluli tahan karat kira-kira 0.5-0.8MM digunakan. Kaedah pemprosesan ini mempunyai kerugian yang kurang semasa pengeluaran dan kosnya agak rendah, jadi ini Harga sinki keluli tahan karat yang dihasilkan oleh kaedah ini agak rendah.
Kaedah pengacuan satu pukulan: Kaedah rawatan ini ialah sinki keluli tahan karat yang dibentuk dengan menekan sekeping bahan. Keperluan peralatan pemprosesan dan acuan agak tinggi. Oleh kerana pengacuan satu pukulan mempunyai keperluan yang tinggi pada kualiti dan kemuluran helaian, 0.8 biasanya digunakan. -Plat keluli tahan karat tebal 1.2MM dicop, menggunakan acuan keseluruhan, peralatan pengecap yang diimport. Oleh kerana kerugian pemotongan yang besar pada pinggir plat dalam pengeluaran kaedah pengacuan satu pukulan, dan pelaburan yang tinggi dalam acuan dan peralatan, kosnya agak tinggi, jadi sinki keluli tahan karat yang dihasilkan oleh kaedah ini lebih mahal.
3. Rawatan permukaan:
Terdapat juga banyak kaedah rawatan permukaan untuk singki keluli tahan karat, terutamanya matte, disikat, berfros, dsb. Oleh kerana rawatan permukaan ini, sinki boleh disimpan baharu selama-lamanya. Sudah tentu, premisnya adalah untuk memastikan sinki keluli tahan karat bersih.