Sinki keluli tahan karat adalah pilihan pertama untuk pereka pembaikan rumah yang mencari kehidupan dapur fesyen yang indah. Jadi bagaimana kita memilih ketika berhadapan Pengeluar Sinki Keluli Tahan Karat ?

1.Mengukur ketebalan sinki keluli tahan karat: Sinki keluli tahan karat yang baik menggunakan plat yang agak tebal. Kerana sinki telah dirawat dengan tepi, sukar untuk melihat ketebalannya sekaligus. Cara paling mudah ialah dengan menekan sedikit permukaan sinki. Jika ditekan ke bawah, bermakna Bahannya sangat nipis, sudah tentu, jika anda boleh meminjam angkup vernier dan mikrometer, jangan terlalu menyusahkan.

2. Berat sinki keluli tahan karat: Keluli tahan karat adalah sejenis ferroalloy. Graviti tentu keluli ialah 7.87. Logam berat nikel dan kromium ditambah di dalam. Perkadaran logam ini lebih besar daripada keluli, jadi beratnya agak berat (sudah tentu, ketebalan kepingan juga mesti dirujuk). Jika ia palsu, keluli tahan karat berkualiti rendah, seperti keluli bersalut krom ringan.

3. Lihat proses sinki keluli tahan karat: terdapat kimpalan dan pengacuan satu keping. Kami telah melihat beberapa sinki jenama terkenal. Saiz penampilan yang sama, tetapi harganya sangat berbeza. Terdapat faktor material di sini, tetapi juga kos proses. Sudah tentu, boleh dikatakan bahawa sinki keluli tahan karat satu keping pasti lebih baik daripada kaedah kimpalan. Sinki kelas pertama biasanya dihasilkan dengan kaedah pengecapan. Sudah tentu, terdapat juga produk rendah dalam nama jenama. Banyak kaedah kimpalan digunakan. faham.

Perbezaan antara pembentukan satu bahagian dan kaedah kimpalan: kaedah kimpalan, menumbuk permukaan alur dan badan alur masing-masing, menyambungkan kedua-duanya dengan kaedah kimpalan, dan mengisi dan menggilap permukaan permukaan kimpalan, secara amnya penampilan kimpalan tidak kelihatan pada permukaan hadapan. Kaedah pengeluaran jenis ini mempunyai proses yang mudah, kurang kehilangan pengeluaran, dan kos yang agak rendah. Dalam satu kaedah pembentukan, sinki dibentuk dengan menekan sekeping keseluruhan bahan lembaran, yang memerlukan peralatan pemprosesan tinggi dan acuan. Oleh kerana keperluan yang tinggi pada kualiti dan kemuluran bahan lembaran dalam satu pengacuan, kepingan tebal 0.8-1 mm biasanya digunakan untuk pengecapan, dan keseluruhan acuan dan peralatan pengecapan yang diimport digunakan. Boleh disiapkan. Dalam penghasilan kaedah membentuk, tepi kepingan logam sangat dipotong, dan kos acuan dan peralatan adalah tinggi.